¿Cuáles son las ventajas de una estrategia de mantenimiento predictivo?

El cambio de fábrica tradicional a fábrica inteligente había desencadenado la adopción de mantenimiento predictivo en muchas organizaciones como enfoque de su estrategia de mantenimiento. Si usted es el responsable de la toma de decisiones en su organización, ¿cuál será su decisión? Cuando se tropieza con una opción con impactos significativos en operaciones, tendencias o estilos de vida futuros, la mejor práctica es examinar las ventajas y desventajas de la opción. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del mantenimiento predictivo (PdM)?

Ventajas del mantenimiento predictivo

Menos fallo de la máquina El mantenimiento predictivo implica la monitorización de máquinas que utilizan sensores y otras tecnologías inteligentes. Los datos obtenidos proporcionan información y predicción sobre el estado de salud de las máquinas. La detección temprana de defectos y fallas permite al equipo de mantenimiento tomar medidas rápidas, reduciendo así el número de fallos de la máquina. Proporciona extensos pronósticos de alerta proactiva y temprana y tiempo de inactividad por adelantado, por lo que su equipo de servicio posee un medio para decidir qué priorizar o programar el reemplazo temprano para la parte de fabricación de una manera proactiva, en lugar de reaccionar al tiempo de inactividad y luego actuar sobre la base.

Incremento del servicio Lifetime of Machines El mantenimiento predictivo es una estrategia de mantenimiento que incluye el cálculo de la frecuencia de las reparaciones, la gravedad del daño de la máquina y el estado real de la maquinaria después de las reparaciones. Este enfoque evita daños graves a la máquina y también a otros sistemas de plantas. La reducción de la gravedad del daño de la máquina evitará, a su vez, la propagación de los defectos de la máquina. Además, el mantenimiento predictivo ofrece la capacidad de predecir el tiempo medio entre el fallo (MTBF). Este dato da una media para determinar el coste más efectivo en la sustitución de la parte de las máquinas en lugar de llevar a cabo el mantenimiento que

Aumento del rendimiento de la inversión (ROI) La reducción de las fallas de las máquinas aumenta la productividad ya que el equipo de mantenimiento y los gerentes son capaces de centrarse en el trabajo vital de mantenimiento.

Reducir los gastos de mantenimiento El costo de mantenimiento incluye el costo de la mano de obra y los gastos generales del departamento de mantenimiento, así como las piezas de repuesto y las herramientas necesarias. Mediante el mantenimiento predictivo, la reducción de la gravedad del daño reduce el costo de mantenimiento.

Mejora de la seguridad Las fallas de las máquinas pueden conducir a lesiones y accidentes. La capacidad de estimar los fallos a través del mantenimiento predictivo proporciona un entorno de trabajo más seguro para los trabajadores de las plantas.

Desventajas del mantenimiento predictivo

Tiempo de planificación y programación La organización tiene que dedicar un tiempo considerable a planificar e implementar un programa de mantenimiento predictivo.

Costo adicional El mantenimiento predictivo implica el uso de diversos tipos de tecnologías y sensores inteligentes. Si bien estas tecnologías pueden ofrecer muchas funcionalidades, suelen ser costosas al principio de la aplicación. Además, los trabajadores deben tener la capacidad de manejar las nuevas máquinas (sensores y otros equipos de control) que hacen que la organización necesaria para invertir en la formación o la contratación de personal cualificado.

En conclusión, el mantenimiento predictivo puede ser costoso al principio de la implementación, pero ofrece más ventajas que con el tiempo son rentables para una organización.

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