¿Cuál es la diferencia entre mantenimiento preventivo y mantenimiento?

El mantenimiento preventivo y predictivo son dos caras de la misma moneda, pero no son intercambiables.

Ambas son técnicas exitosas de mantenimiento de activos, pero debe considerar las diferencias y complementarse entre sí. Aquí está una mirada más cercana a las diferencias entre el mantenimiento predictivo y preventivo y lo que usted debe saber.

¿Qué es el mantenimiento preventivo?

Para evitar el tiempo de inactividad o mal funcionamiento del equipo no deseado, los administradores de las instalaciones utilizan un plan de mantenimiento preventivo que incluye controles sistemáticos de activos y mantenimiento rutinario. A diferencia del mantenimiento reactivo (o correctivo), que se realiza después de que un activo ha fallado, el mantenimiento preventivo se realiza antes de que surja un problema.

Diferentes formas de mantenimiento preventivo utilizan diferentes desencadenantes para evaluar cuándo el equipo necesita ser atendido. Algunos ejemplos de mantenimiento preventivo son los siguientes:

El mantenimiento se realiza sobre la base del descubrimiento de signos físicos de una posible pérdida de activos, que se conoce como mantenimiento basado en condiciones.
El mantenimiento preventivo basado en el uso implica el mantenimiento de la empresa una vez transcurrido un cierto tiempo, como las horas de uso o las millas conducidas.

El mantenimiento preventivo es apropiado para los activos esenciales de la misión que tienen más probabilidades de fracasar a medida que envejecen. Su uso y el entorno circundante determinan la cantidad de mantenimiento necesaria para cualquier activo. El American National Standards Institute (ANSI) tiene directrices generales sobre las formas de inspección y mantenimiento que se requieren y con qué frecuencia deben realizarse.

¿Cómo implementa el mantenimiento preventivo?

El mantenimiento preventivo no es lo mismo que simplemente observar el equipo y observar el plan de reparación recomendado por el fabricante. Para hacer cumplir adecuadamente el mantenimiento preventivo, el equipo de instalaciones debe mantener perfiles completos de activos para cada pieza de equipo de la organización, incluyendo la edad de los activos, las fechas de inspección, el historial de servicios y la vida útil esperada.

El software de gestión de activos proporciona a las FM acceso bajo demanda a todos estos datos críticos en una ubicación conveniente. Pueden ver esta información de un vistazo y utilizarla para atender las solicitudes de servicios junto con las herramientas de gestión de instalaciones. También pueden configurar flujos de trabajo para enviar solicitudes de servicio automáticamente cuando un activo alcanza una cierta edad o nivel de uso.Para conocer la diferencia entre el mantenimiento preventivo y predictivo, debemos saber ambos.

¿Qué es el mantenimiento predictivo?

Aunque el mantenimiento preventivo depende en gran medida de los promedios de la industria y de las mejores prácticas para dirigir las decisiones de mantenimiento, el mantenimiento predictivo incluye determinar cuándo realizar el mantenimiento basado en el uso real de un activo.

El mantenimiento predictivo (PdM) es un área en desarrollo, con nuevas opciones de red y recolección de datos que se introducen todo el tiempo. De acuerdo con el McKinsey Global Institute , la realización de actividades de PdM en torno al sector manufacturero daría lugar a un ahorro de costos de entre 240 y 627.000 millones de dólares. Es una técnica constructiva, similar al mantenimiento preventivo. Para saber más haga clic aquí.

Aunque el mantenimiento preventivo se basa en las mejores prácticas y datos históricos, el mantenimiento predictivo recopila datos de las operaciones del sistema en tiempo real y los utiliza para levantar banderas rojas cuando se detectan signos de un problema. En conclusión, el mantenimiento predictivo implica:

utilización de procesos interconectados de medición y reunión de datos, así como equipo y personal para interpretar los datos
Se determinan y abordan las posibles cuestiones,
permitir que se efectúen reparaciones antes de que se produzca un mal funcionamiento.
Se puede hacer cuando las máquinas están en sus modos normales de desarrollo.

Las siguientes son las diferencias significativas entre el mantenimiento preventivo y predictivo:

Si se necesita o no mantenimiento preventivo, ocurre en el mismo horario cada ciclo. El mantenimiento preventivo está destinado a mantener las piezas en buen estado de funcionamiento, pero ignora el estado de un sistema u operación.
El mantenimiento predictivo se realiza según sea necesario, sobre la base de la recopilación de datos en tiempo real y el análisis de los datos de actividad de la máquina, para detectar problemas antes de interrumpir el desarrollo. Las reparaciones ocurren durante el servicio del sistema y resuelven un problema real con el mantenimiento predictivo. Si un cierre es necesario, sería más centrado y más corto.

Aunque el tiempo de inactividad programado durante el mantenimiento preventivo es inconveniente y reduce la disponibilidad general de capacidad, es preferible a un tiempo de inactividad no planificado durante el mantenimiento reactivo. Los costos y la duración son inciertos antes de que se diagnostique y resuelva el problema, por lo que se trata de diferencia en el mantenimiento preventivo y predictivo