¿Cuál es la diferencia entre mantenimiento correctivo y predictivo?
El equipo de su planta de energía necesita mantenimiento regular de más de una manera. Los gerentes de mantenimiento dedican mucho tiempo a implementar diferentes estrategias para integrarse en sus planes críticos de mantenimiento para evitar que ocurran problemas. Sin embargo, no hay una sola manera correcta de mantener sus máquinas; el mantenimiento preventivo y correctivo sirven para un propósito.
¿Qué es el mantenimiento preventivo?
El mantenimiento preventivo está programado regularmente para inspecciones, pruebas, reparaciones y reemplazos de equipo crítico. La realización de mantenimiento preventivo aumenta la eficiencia del equipo, reduce las fallas prematuras y prolonga la vida útil del equipo. El mantenimiento preventivo regular es una solución eficaz para prevenir la mayoría de los peligros potenciales. Para decirlo de otra manera, el mantenimiento preventivo adopta un enfoque más proactivo. El objetivo de las inspecciones de mantenimiento programadas es reducir o eliminar las averías del equipo en el suelo de la central eléctrica mediante la realización de paradas programadas. Los cierres de mantenimiento preventivo programados pueden ayudar a minimizar el tiempo de inactividad inesperado y la gravedad de los cortes no planificados.
¿Qué es el mantenimiento correctivo?
El mantenimiento correctivo, también conocido como gestión de crisis, es necesario para los problemas de equipo de la central eléctrica que se producen cuando hay preocupaciones notables con respecto a la funcionalidad o el estado del equipo. Mientras que el mantenimiento preventivo está programado para ayudar a evitar que el equipo se descomponga durante la producción, estas cosas suceden. Eso es cuando el mantenimiento correctivo entra en juego. Este tipo de mantenimiento se puede subdividir en tres tipos:
Mantenimiento reparador
El mantenimiento reparador es el proceso de eliminar la fuente de falla sin interrumpir la producción. En este caso, el mantenimiento correctivo se llevaría a cabo sacando el artículo de la producción, sustituyéndolo por artículos reacondicionados o trasladando su carga de trabajo al artículo redundante.
Mantenimiento diferido
El proceso de mantenimiento correctivo no se inicia inmediatamente después de un fallo, sino que se retrasa para afectar negativamente a la producción.
Mantenimiento correctivo del cierre
Establecer las actividades de mantenimiento correctivo realizadas cuando el equipo se desconecta completamente para repararlo cuando se ha descompuesto.
¿Cuál es la diferencia entre los dos?
El mantenimiento preventivo tiene que ver en última instancia con la fiabilidad. Si usted mantiene el equipo de sus plantas en buena forma, es menos probable que se descomponga, y tendrá menos tiempo de inactividad al final.
Contras de Mantenimiento Preventivo:
El mantenimiento preventivo no es la opción más adecuada para cada pieza de equipo. Cuando se trata de activos más viejos o menos críticos, el mantenimiento preventivo puede costar más de lo que vale.
Pros del mantenimiento correctivo:
El mantenimiento correctivo tiene muchas ventajas, tales como el aumento en el rendimiento de todos los sistemas de planta crítica, la disminución de averías y reparaciones innecesarias con poca o ninguna planificación, y bajos gastos operativos.
Contras de mantenimiento correctivo:
La principal desventaja del mantenimiento correctivo es que la acción no se produce hasta que el equipo disminuye rendimiento. Algún mantenimiento correctivo puede causar interrupciones por su imprevisibilidad.
Ventajas y desventajas del mantenimiento preventivo
Ventajas y desventajas del mantenimiento correctivo
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