¿Cómo es un mantenimiento preventivo?

¿Qué es el mantenimiento preventivo (PM)?

El mantenimiento preventivo (PM) es el mantenimiento rutinario de diferentes activos, equipos y maquinaria para asegurar operaciones sin contratiempos y reducir cualquier fallo del equipo no planificado.

La mayoría de las empresas a menudo siguen un calendario establecido para llevar a cabo el mantenimiento preventivo a fin de mitigar las posibilidades de cualquier tiempo de inactividad no previsto que pueda afectar a la producción.

Un programa de mantenimiento preventivo bien planificado requiere acceso a información de datos en tiempo real, ya que permite a las empresas identificar el rendimiento de diferentes máquinas y les ayuda a averiguar cuándo llevar a cabo el mantenimiento para garantizar un rendimiento ininterrumpido.

¿Por qué es importante el mantenimiento preventivo (PM)?

El mantenimiento preventivo es necesario ya que ayuda a prolongar la vida útil de los activos, maquinaria y equipos de la empresa. Dependiendo del tipo de máquina, el programa de mantenimiento puede incluir limpieza, lubricación, reparaciones o reemplazo de ciertas piezas. El mantenimiento preventivo es importante por varias razones.

Mejora la vida útil y la fiabilidad de la maquinaria

El mantenimiento preventivo regular ayuda a mejorar la vida útil de las máquinas y las hace más fiables. Las máquinas que no se mantienen correctamente es probable que se descompongan sin previo aviso, y eso podría perturbar las operaciones comerciales.

Reduce los errores en las operaciones

En caso de que una máquina comience a funcionar mal, es probable que cause errores en el funcionamiento, lo que podría afectar a la salida y dar lugar a errores importantes en las operaciones. Sin embargo, si las máquinas se someten a mantenimiento regular, las posibilidades de errores se reducirán significativamente.

Reducción de costos en reparaciones y tiempo de inactividad

Lo que es más importante, el mantenimiento preventivo puede reducir los costos asociados con la realización de reparaciones o los costos incurridos debido al tiempo de inactividad. En caso de un fallo inesperado del equipo, la empresa terminará perdiendo ingresos potenciales y también tendrá que pagar a los empleados en el trabajo, mientras que toda la línea de montaje se rompe.

Reduce los riesgos de seguridad

Hay graves riesgos de seguridad para la salud de los empleados cuando están operando maquinaria que no ha sido sometida a un mantenimiento adecuado. Las averías repentinas podrían resultar en lesiones, por lo que es importante llevar a cabo el mantenimiento preventivo.

Tipos de mantenimiento preventivo

Hay varios tipos de mantenimiento preventivo que usted debe conocer. Estos son los más importantes:

Mantenimiento preventivo basado en el tiempo

Podría decirse que este es el programa de mantenimiento preventivo más común. Un calendario basado en el tiempo para llevar a cabo el mantenimiento requiere que las empresas especifiquen un intervalo particular para llevar a cabo el mantenimiento del equipo. Por ejemplo, la empresa puede especificar que el mantenimiento debe realizarse después de cada 20 días.

Mantenimiento preventivo basado en el uso

En este tipo de mantenimiento, la maquinaria generalmente requiere mantenimiento cuando alcanza un punto de referencia específico, generalmente definido en términos de salida u horas de funcionamiento. También podrían utilizarse otros parámetros, como los ciclos de producción.

Por ejemplo, si una máquina alcanza las 5.000 horas de funcionamiento, debe someterse a un mantenimiento rutinario que incluye realizar reparaciones, lubricar componentes internos y limpiar cualquier pieza específica.

Mantenimiento preventivo basado en condiciones

Este es otro tipo de mantenimiento preventivo que requiere que las empresas controlen la producción de la maquinaria y lleven a cabo el mantenimiento cuando se cumplan condiciones específicas. Por ejemplo, si hay condiciones particulares que indican que la máquina ya no funciona tan bien como debería, la empresa puede llamar a la tripulación de mantenimiento.

Mantenimiento preceptivo

Este tipo de mantenimiento preventivo se lleva a cabo generalmente cuando un analista o inspector recomienda mejoras específicas a la maquinaria. En algunos casos, el fabricante puede recomendar que la empresa actualice determinados componentes o lleve a cabo el mantenimiento de manera específica para mejorar aún más las capacidades de la máquina.

Mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo utiliza sensores que están conectados a una unidad de control. Estos sensores transmiten información importante sobre el rendimiento de la máquina. En caso de que los datos de los sensores estén fuera de los parámetros aceptables, se activaría una orden de trabajo, que notificaría automáticamente a la tripulación de mantenimiento.

De esta manera, la tripulación puede realizar el mantenimiento antes de que la máquina se desplome por completo. También pueden utilizar los datos de los sensores para predecir cuándo la máquina podría descomponerse y evitar que eso suceda.

Las muchas ventajas del mantenimiento preventivo

La realización de mantenimiento preventivo ofrece muchas ventajas. Probablemente el mayor beneficio es que permite a las empresas mantenerse por delante de cualquier avería o problema. Sin embargo, hay varios otros beneficios clave:

El mantenimiento preventivo aumenta la vida útil de la maquinaria costosa, lo que permite a las empresas maximizar su rendimiento sin gastar más en mantenimiento.
También ayuda a reducir el cierre de empresas o el tiempo de inactividad que podría ocurrir como resultado de fracasos inesperados
El mantenimiento oportuno también garantizará que el equipo funcione bien durante el horario oficial de trabajo, lo que negará la necesidad de pagar horas extraordinarias a los empleados.
También mejora la seguridad general en el lugar de trabajo, lo que también mitiga las posibilidades de demandas o cuestiones relacionadas con el pago de compensación a los trabajadores.
El mantenimiento regular también reduce las facturas de servicios públicos ya que las máquinas consumen significativamente menos energía a medida que funcionan a niveles de eficiencia más altos.

Las desventajas del mantenimiento preventivo

Hay algunas desventajas en la realización de mantenimiento preventivo también, tales como:

Muchas empresas no pueden permitirse el lujo de llevar a cabo un mantenimiento preventivo, ya que cuesta una cantidad significativa de dinero.
Más importante aún, el mantenimiento requiere más recursos, que una organización podría no tener. Desde el capital de trabajo a más personal, la mayoría de las empresas simplemente no pueden permitirse el lujo de gastar mucho dinero.
Lo que es más importante, el mantenimiento preventivo también requiere tiempo, por lo que algunas empresas podrían dudar en llevar a cabo el mantenimiento de rutina, especialmente durante las horas de trabajo.
Organizar el mantenimiento preventivo es un poco difícil. Para las pequeñas empresas que no están utilizando un sistema organizativo centralizado, la gestión de los horarios de mantenimiento preventivo es a menudo difícil.

Cómo desarrollar un plan de mantenimiento preventivo

Es importante desarrollar un plan integral de mantenimiento preventivo para garantizar el mantenimiento regular de la maquinaria y el equipo en el lugar de trabajo. Esto implica ajustar cuidadosamente la frecuencia de mantenimiento y utilizar información en tiempo real sobre el rendimiento de diferentes máquinas.

Gestione los horarios de mantenimiento preventivo de su empresa con EcoOnline

Software de Salud y Seguridad de EcoOnline viene con una gama de módulos que puede integrar con el fin de mejorar las operaciones de negocios. El módulo Asset Register permite a las empresas recopilar datos importantes sobre activos y equipos clave rápidamente y utilizarlos para programar el mantenimiento preventivo.