¿Qué es el mantenimiento preventivo eficaz?

Mantenimiento preventivo (PM) es una parte crítica de cualquier estrategia de mantenimiento. No importa la industria, la capacidad de prevenir fallas y averías puede conducir a una amplia gama de beneficios. Sin embargo, el mantenimiento preventivo eficaz requiere mucho tiempo, dinero y esfuerzo.

Con tantos recursos dedicados al mantenimiento preventivo, usted – así como otros directivos – querrán saber: ¿Está funcionando su programa de mantenimiento preventivo? En este artículo, exploramos una serie de métricas clave para ayudarle a medir su eficacia de mantenimiento preventivo.

Medición de la eficacia del mantenimiento preventivo

Con el fin de entender si su programa de mantenimiento preventivo está cumpliendo o no está a la altura de las expectativas, debe medirlo. La medición de la eficacia del mantenimiento preventivo requiere una documentación sólida y coherente. Las organizaciones que utilizan sistemas de seguimiento de mantenimiento basados en papel o en hojas de cálculo pueden tener dificultades para realizar un análisis adecuado, debido a datos poco fiables o incompletos. Generar informes o hacer cálculos llevará mucho tiempo. Es por eso que documentar las actividades de mantenimiento se hace mejor con Sistema computadorizado de gestión de mantenimiento (CMMS) .

Software de mantenimiento preventivo como un CMMS es una herramienta invaluable para medir y mejorar la eficacia del mantenimiento preventivo. Proporciona herramientas que necesita para programar, administrar y rastrear automáticamente las actividades de mantenimiento preventivo. El software CMMS almacena datos de mantenimiento preventivo para que puedan utilizarse para análisis e informes robustos. Potentes características de los informes de mantenimiento , le permiten generar informes de PM perspicaces que le ayudarán a mejorar la eficacia de su programa de mantenimiento preventivo.

Métricas de mantenimiento preventivo

Hay varias maneras de medir la eficacia del mantenimiento preventivo y cada organización puede hacerlo de manera diferente. Además, los indicadores clave de rendimiento (KPIs) que se utilizan dependen de los objetivos de su organización. Las siguientes secciones ofrecen una visión general de las métricas de mantenimiento preventivo comunes que puede utilizar para ayudarle a alcanzar sus objetivos de gestión de mantenimiento.

Porcentaje de mantenimiento previsto

El porcentaje de mantenimiento planificado (PMP) mide cuánto tiempo se gasta en mantenimiento planificado frente a mantenimiento no planificado en un plazo determinado. Esta métrica sencilla le permite ver rápidamente cómo se está gastando el tiempo de mantenimiento.

Tome nota especial de la palabra planeada en esta ecuación. Mientras que el mantenimiento preventivo probablemente será la mayoría, si no todos, de su mantenimiento planificado, otros tipos de mantenimiento proactivo, tales como mantenimiento predictivo , también debería incluirse aquí.

Para calcular Porcentaje de mantenimiento previsto , dividir el número total de planeada horas de mantenimiento por el Total número de horas de mantenimiento (tanto previstas como no planificadas). Entonces multiplique por 100 para obtener el porcentaje.

Cómo interpretar el porcentaje de mantenimiento previsto

PMP le dice cuánto de sus actividades de mantenimiento están programadas con antelación, en comparación con cuánto tiempo se gastó reaccionando a las averías de activos. Por lo general, un PMP bajo, lo que significa que se dedica poco tiempo al mantenimiento planificado, muestra que los activos pueden ser poco fiables y más susceptibles a un tiempo de inactividad no planificado. Se supone que los activos con un PMP elevado por lo general se enfrentarán a menos problemas inesperados. Tenga en cuenta que un PMP bajo no es necesariamente malo, como vamos a explicar en breve.

Cuando se mide para un activo específico, el PMP indica la proporción del trabajo realizado como parte de un plan de mantenimiento preventivo. PMP puede ser mirado junto con otros gestión de activos , como el Tiempo Medio Entre Fallo (MTBF), para identificar áreas de mejora en el plan de mantenimiento preventivo del activo. Un sistema centralizado de seguimiento de mantenimiento, como un CMMS, hace que la generación de estos informes sea rápida y fácil.

Por lo tanto, lo que se considera un "buen" PMP valor? Si bien a menudo se ha establecido el objetivo de que se planifique el 80 % del trabajo frente al 20 % reactivo, el PMP ideal variará según la organización.

Por ejemplo, las actividades de mantenimiento previstas para los activos de las instalaciones suelen estar más dispersas (y, por lo tanto, ocurren con menos frecuencia) en comparación con el mantenimiento previsto en la fabricación. El mantenimiento preventivo estacional, como afinaciones de horno, o activos diseñados para funcionar-a-fallar, como bombillas, también influyen en PMP. El seguimiento de PMP con el tiempo le ayuda a entender dónde está ahora y establecer objetivos de mejora para el futuro.

Cumplimiento del mantenimiento preventivo

Tener un plan de mantenimiento preventivo es inútil si no se sigue. Ahí es donde entra en juego esta próxima métrica de eficacia de mantenimiento preventivo. Cumplimiento del mantenimiento preventivo (PMC) es una medida del número de órdenes de mantenimiento preventivo programadas que se completan en un plazo determinado. Puede ser un indicador de si los horarios de PM se están cumpliendo y de lo bien que su programa PM está funcionando.

Mantenimiento Preventivo El cumplimiento se determina dividiendo el número de completado Órdenes de trabajo de PM por el número de programada órdenes de trabajo dentro del plazo, luego multiplicándose por 100 para obtener un porcentaje. Tenga en cuenta que programada y completado sólo debe contar las órdenes de trabajo que fueron originalmente programada que se completará en este plazo.

Cómo interpretar el cumplimiento del mantenimiento preventivo

Mantenimiento Preventivo El cumplimiento rastrea si el mantenimiento preventivo se está realizando y puede ayudar a mantener a su equipo responsable. La baja PMC indica que el trabajo de PM está planeado pero no está siendo completado y que se necesita más investigación. Podría haber muchas razones para la baja PMC, como las siguientes:

Una deficiencia de PMC es que no le dice cuántas órdenes de trabajo se completaron tarde o cuánto tiempo después de su fecha de vencimiento se completaron. Para superar esto, es importante buscar cuántas órdenes de trabajo PM se completan para su fecha de vencimiento. Esto se hace fácilmente en un CMMS.

Porcentaje de PM omitida

Algo relacionado con el cumplimiento del mantenimiento preventivo es una medida de cuántas órdenes de trabajo de PM no se completaron porque se saltaron, alias porcentaje de mantenimiento preventivo omitido . Los pedidos de trabajo omitidos son diferentes de aquellos que simplemente se posponen o completan tarde – son ignorados intencionalmente.

Por ejemplo, se podría omitir una orden de mantenimiento preventivo porque las tareas se completaron durante un evento de mantenimiento correctivo reciente. Un PM que ocurre con frecuencia puede ser omitido porque el activo no estaba disponible en el momento en que se iba a realizar el trabajo. Dependiendo de sus recursos laborales disponibles, usted podría optar por saltarse un PM porque nadie estaba disponible para hacer el trabajo.

El porcentaje de PM omitida se puede calcular dividiendo el número de PM omitida por el número de órdenes de trabajo de PM programadas dentro del plazo, luego multiplicándose por 100 para obtener un porcentaje.

Cómo interpretar las PM omitidas

Un alto valor de PM omitida (que significa que muchos PM se saltan) indica que hay problemas subyacentes que justifican la investigación. En primer lugar, puede ser un indicador del nivel de comunicación entre el equipo de mantenimiento y la parte que requiere mantenimiento. Por ejemplo, un activo puede ser inaccesible para el mantenimiento debido a un conflicto de programación con el equipo de producción o un inquilino. Un CMMS facilita compartir y comunicar el programa de mantenimiento con otros departamentos o personas.

Otra razón por la que el valor de Omitir PM podría ser alto es que el mantenimiento preventivo se está haciendo con demasiada frecuencia. Realizar mantenimiento preventivo en activos que no lo necesitan conduce a un tiempo de inactividad innecesario, costos laborales y uso de piezas. También aumenta el riesgo de reducir la fiabilidad causada por un nuevo montaje incorrecto u otros errores. El software de mantenimiento preventivo hace que sea fácil cambiar y ajustar los horarios de PM.

Una tercera razón por la que se podría omitir el mantenimiento preventivo es la falta de recursos laborales adecuados. Tal vez simplemente no hay suficientes técnicos disponibles para completar el trabajo a tiempo. Los informes de mantenimiento proporcionados por un CMMS pueden ayudar a equilibrar la carga de trabajo, cambiar las prioridades de las tareas y crear un caso para personal adicional.

Porcentaje crítico de mantenimiento programado

Porcentaje crítico de mantenimiento programado (SMCP) mide el impacto de las obras de mantenimiento programadas tardíamente. Esta métrica cuantifica el riesgo asociado con pedidos de trabajos de mantenimiento preventivo atrasados en relación con su ciclo de pedidos de trabajo, lo que le facilita priorizar qué trabajos de PM completar primero. Por ejemplo, a semanal PM orden de trabajo que es 5 días tarde afecta la longevidad de un activo y la probabilidad de fracaso más que un anual orden de trabajo que está atrasado por 5 días.

Para calcular SMCP, debe saber la recurrencia de la orden de trabajo del PM y el número de días que el procedimiento es tardío. Una vez que tenga esa información, puede utilizar la siguiente fórmula:

Cómo interpretar el porcentaje crítico de mantenimiento programado

El retraso en el mantenimiento preventivo aumenta el riesgo de inactividad, la gravedad de las averías y la cantidad de trabajos de mantenimiento atrasados. Cuando usted está atrasado en el mantenimiento preventivo, puede ser difícil saber qué tareas a realizar primero. El SMCP compara la importancia crítica entre los puestos de trabajo para facilitar esta decisión.

Típicamente, cuanto más alto es el SMCP, más atrasado (y por lo tanto más crítico) es completar la tarea. Para ilustrarlo, comparemos dos tareas en un torno CNC: engrasar el transportador de virutas y limpiar el tanque de refrigerante. La cadena en el transportador de chips debe ser engrasada trimestralmente (cada 90 días), pero tienes 9 días de retraso. El tanque de refrigerante debe limpiarse semestralmente (cada 180 días). Esta orden de trabajo también tiene 9 días de retraso. Vamos a calcular el SMCP, utilizando la fórmula presentada anteriormente:

Transportador: ((9 + 90) 90) x 100 = 110%

Depósito de refrigerante: ((9+180)  180) x 100 = 105%

En este ejemplo, el engrasado del transportador del chip debe ser priorizado sobre la limpieza del tanque del refrigerante. Observe cómo la recurrencia de la orden de trabajo afecta la severidad del trabajo. El SMCP demuestra que es más crítico completar el retraso trimestral orden de trabajo primero antes de abordar el retraso semestrales orden de trabajo.

Tenga en cuenta que, si bien SMCP es útil, no tiene en cuenta los tipos o la importancia de los fallos que la orden de trabajo PM está destinado a prevenir. Mira nuestro ejemplo: una cadena mal engrasada podría ralentizar ligeramente el transportador de chips, mientras que la mala calidad del refrigerante puede afectar la vida de la herramienta y la máquina. Por lo tanto, es importante “mirar más allá de los números” con SMCP – o cualquier mantenimiento preventivo KPI, para el caso.

Además de medir la criticidad, SMCP puede llamar la atención sobre las razones por las que los pedidos de trabajo son tardíos. Por ejemplo, tal vez las tareas se retrasan porque no hay suficientes técnicos programados para mantenerse al día con la carga de trabajo. También es posible que subestimes el tiempo que se tarda en completar el trabajo. Es posible que incluso tenga que cambiar las prioridades de las tareas para que las tareas habitualmente tardías se puedan completar a tiempo.

Seguimiento de su mantenimiento preventivo con FTMantenimiento

El mantenimiento preventivo eficaz es el sello distintivo de cualquier estrategia de mantenimiento. Las métricas de mantenimiento preventivo proporcionadas en este artículo le ayudan a tomar decisiones de gestión más inteligentes con respecto a las operaciones de mantenimiento. El seguimiento de los datos de mantenimiento preventivo se hace mejor en un CMMS, como FTMantenimiento.