¿Qué hace que una gran lista de control de mantenimiento preventivo?

La aplicación de una lista de control de mantenimiento preventivo puede reportar grandes beneficios: mejora del funcionamiento del equipo, aumento de la calidad parcial y menor tiempo de inactividad general, por nombrar algunos. Sin embargo, la realización de estos beneficios requiere una inversión de tiempo y esfuerzo para crear y aplicar el plan.

Si usted es un gerente de la instalación, usted ha oído probablemente alguna variación de la frase “Si no está roto, no lo arregle.” Esta mentalidad puede funcionar en el corto plazo, pero el mantenimiento reactivo constante puede realmente desperdiciar miles de dólares cada año debido a la falta de reparaciones consistentes y proactivas. El fracaso de activos no planificado es estresante y requiere mucho tiempo para que un equipo de instalaciones lo arregle.

Su plan de mantenimiento preventivo debe adaptarse a su instalación, pero hay muchos elementos fundacionales comunes en todos los ámbitos. La manera más fácil de llevar a cabo estos pasos es a menudo en forma de una lista de verificación.

Las ventajas que ofrecen estas listas de verificación son:

Mejor productividad
Mayores beneficios
Estandarización del flujo de trabajo
Eficacia en función de los costos
Mayor seguridad
Solución de problemas más rápida
Planificación eficiente del mantenimiento

¿Qué es una lista de verificación de mantenimiento preventivo?

Una lista de control de mantenimiento preventivo es una lista detallada de tareas escritas que guían a los técnicos a través de un proceso de mantenimiento preventivo de activos (PM).

El objetivo de esta lista es establecer procesos de trabajo confiables dentro de una instalación, fábrica u otras empresas asegurándose de que todos los técnicos del equipo de mantenimiento sigan el procedimiento del PM hasta la carta.

Los fabricantes de equipos, consultores u otras partes relevantes preparan la lista de verificación de mantenimiento preventivo que es el componente básico de cualquier programa de mantenimiento.

Hay cuatro tipos de programas de mantenimiento:

Correctivo
Prevención
Basado en el riesgo
Basado en la condición

El mantenimiento preventivo se realiza a intervalos predeterminados o de acuerdo con los criterios prescritos y tiene como objetivo reducir la degradación o falla del rendimiento del equipo.

El objetivo de PM es mejorar la eficiencia de las operaciones mediante la prolongación de la vida útil del equipo.

Las listas de verificación de mantenimiento preventivo, que existen como listas de verificación paso a paso o listas de verificación de paso o de fallo, pueden organizarse de acuerdo con:

Listas de control de mantenimiento basadas en condiciones que son más difíciles de preparar que basadas en el tiempo porque consisten en tareas de mantenimiento no rutinarias

6 cosas que hacer antes de ejecutar el plan de mantenimiento preventivo

Con el fin de crear una lista de verificación muy eficaz que se ajuste a su empresa, las empresas deben en primer lugar:

Delegar las tareas de mantenimiento a las personas pertinentes
Establecer objetivos del programa de mantenimiento preventivo
Reunir información sobre el equipo existente
Listar el equipo antes de incluirlo en la lista de verificación
Ajustar los indicadores clave de rendimiento para cada lista de verificación

Antes de llegar al e-Form preventivo y sus artículos que dependerán del tipo de activo que está evaluando, es aconsejable seguir estos 6 pasos que informarán la lista de verificación que está construyendo con mayor precisión.

Delegar las tareas de mantenimiento preventivo al equipo pertinente de personas: Antes de crear la lista de control de mantenimiento preventivo, es muy importante decidir sobre las personas que formarán parte del equipo de mantenimiento y que usarán la lista de control. La selección de personas de alta dirección, técnicos de mantenimiento y gerentes, así como cualquier personal que entienda el lado técnico del equipo y cómo funciona, garantiza que el programa de mantenimiento funcione con eficacia.
Establecer metas para el programa de mantenimiento preventivo: De acuerdo con los recursos, la estructura, la industria, el tamaño y otros factores únicos de su empresa, crear un alcance de un plan de PM que puede incluir la fijación de ciertos activos, reemplazarlos o hacer una estrategia general a largo plazo para el equipo.
Reúne detalles en profundidad sobre el equipo existente: La base misma de cualquier lista de verificación de mantenimiento preventivo es estar familiarizado con el equipo existente que se incluirá en la lista de verificación. Documente el modelo y un número de serie de cada pieza de equipo y sus directrices de instalación, reparaciones y reemplazo de piezas. Un técnico también debe evaluar el funcionamiento de activos específicos. Con esta información, puede calcular el costo del tiempo de inactividad del equipo y adquirir una base para evaluar el programa PM.
Listar el equipo antes de incluirlo en la lista de verificación : Después de hacer una lista completa del inventario, un responsable de la toma de decisiones debe establecer qué artículos del equipo deben someterse a un programa de mantenimiento. Los activos que deberían tener prioridad a este respecto son los que tienen altos costos de reparación/mantenimiento, que necesitan mantenimiento rutinario y los que son decisivos para el éxito de las operaciones comerciales.
Prepare un horario de PM que informe sobre futuras listas de verificación: Basándose en el historial de mantenimiento del equipo, las normas de mantenimiento, los tiempos de inspección, la ubicación del equipo, el tiempo de inactividad de la producción y la disponibilidad de técnicos, cree un programa de mantenimiento preventivo que proporcione una interrupción mínima y un mantenimiento óptimo.
Ajustar los KPI: Para informar los ítems contenidos en la lista de mantenimiento preventivo, evalúe los efectos costo/beneficio de los programas de mantenimiento preventivo previos. Los administradores de mantenimiento pueden optar por ajustar los PM y los indicadores clave de rendimiento en función de las actividades de la empresa, las condiciones y otros factores.

El pre-cheque de mantenimiento preventivo

Antes de comenzar, eche un vistazo a esta lista de verificación previa que contiene alguna información básica que debe ser el núcleo de cualquier plan de mantenimiento preventivo:

Evalúe el estado actual de su instalación: Establezca puntos de referencia basados en el rendimiento actual para la eficiencia, calidad, tiempo de actividad, mantenimiento y más, y asegúrese de entender todos los aspectos de su instalación que se someterán a mantenimiento preventivo.
Localización de la documentación: Para la maquinaria, mucho mantenimiento preventivo se puede hacer de acuerdo con las recomendaciones y especificaciones del fabricante.
Cree documentación propia: Una lista de control de mantenimiento preventivo de instalaciones es un buen comienzo y una referencia rápida, pero asegúrese de documentar exhaustivamente su plan y procesos de mantenimiento preventivo en un lugar donde todos los empleados pueden acceder fácilmente y revisarlo.

Con estos pasos iniciales completados, usted está listo para comenzar a construir un preventivo 7 elementos de una lista de control de mantenimiento preventivo eficaz

No todas las listas de verificación PM se crean iguales. Las directrices mal construidas pueden ser tan problemáticas como no tener ninguna. La buena noticia es que es probable que esté a mitad de camino cuando se trata de construir grandes listas de verificación. Su equipo de mantenimiento tiene toda la información necesaria: la clave es recopilar esa información y organizarla en procesos formales. Hay siete cosas a tener en cuenta cuando usted está pasando por este proceso:

Centrarse en la seguridad – Las listas de verificación de PM deben comenzar y terminar con instrucciones de seguridad, como EPI requerido, instrucciones de cierre patronal y pasos para desinfectar el área.

Asegúrese de que es secuencial – Las listas de verificación de las PM deben indicar las tareas en el orden en que deben completarse.

Seguir el marco de mantenimiento preventivo – Una lista de verificación PM debe seguir este orden de tareas cuando sea apropiado:

Incluya los detalles necesarios – Las listas de verificación PM deben proporcionar suficiente detalle para que los nuevos técnicos puedan completar la tarea de forma realista leyendo la lista de verificación. Tener demasiado detalle puede ser confuso y difícil de cambiar si es necesario.

Proporcionar fotos y/o diagramas – Las listas de verificación PM deben incluir representaciones visuales de las instrucciones para facilitar la tarea y aclarar cualquier ambigüedad.

Sea lo más conciso posible – Cada tarea en una lista de verificación PM debe tener una acción clara y un objetivo asociado a ella para que pueda garantizar la máxima eficiencia.

Insértese el tiempo total para la lista de verificación o los requisitos de tiempo para cada tarea – Asegúrese de dar tiempo suficiente para las tareas para que los técnicos no se sientan apresurados.

Lista de comprobación de mantenimiento. Siéntase libre de usar la guía de lista de verificación a continuación como punto de partida:

La última lista de comprobación de mantenimiento preventivo

Mantenimiento preventivo para máquinas

Asegúrese de que la maquinaria esté libre de escombros, antes y después de cada cambio.
Limpiar las superficies de la máquina de lubricante, suciedad y otros desechos sueltos cada día.
Inspeccione regularmente las herramientas para comprobar su nitidez.
Compruebe y reemplace las herramientas desgastadas o dañadas.
Revise rutinariamente todos los niveles de líquido de la maquinaria y filtros de aire y reemplace según sea necesario.
Calibra máquinas regularmente.
Asegúrese de que la máquina esté libre de escombros antes y después de que el cambio comience
Limpie el lubricante, la suciedad y otros desechos de la superficie de la máquina
Inspeccione la nitidez de las herramientas
Reemplazar las herramientas desgastadas o dañadas
Compruebe los niveles de fluido de la máquina y reemplace los filtros si es necesario
Máquinas de calibrar

Lista de control de mantenimiento del sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado:

Compruebe el termostato
Inspeccione la bobina de condensador y establezca si necesita limpieza
Comprobar todas las conexiones de cableado y control eléctrico
Inspeccione voltaje y amperaje en todos los motores
Inspeccione el contactor del compresor
Compruebe el condensador de arranque y el relé potencial.
Compruebe la configuración de corte del interruptor de presión.
Reemplazar filtro de aire o filtro de tipo reutilizable limpio.

Mantenimiento preventivo para equipos de manipulación de materiales

Revise regularmente las correas para detectar daños.
Revise la calibración y programación de máquinas pórtico. Esta es a menudo una buena oportunidad para identificar ineficiencias.
Limpiar los cinturones y otros equipos en contacto directo con los materiales y el inventario al menos una vez al día.
Comprobar y mantener motores y otras fuentes de energía al menos dos veces al año.

Mantenimiento preventivo de la infraestructura de las instalaciones

Garantizar que exista un espacio adecuado entre las máquinas.
Confirme que las áreas de seguridad y precaución están suficientemente marcadas.
Mantenga las pasarelas y otros medios de entrada y salida libres de escombros y cualquier otro material.
Garantizar que los alambres estén correctamente asegurados y no presenten peligro.
Revise las barandas de escaleras y pasarelas regularmente.
Inspeccione los elementos estructurales de construcción al menos una vez al año: los daños estructurales pueden dañar aún más sus inversiones de capital y su inventario, creando pérdidas exponenciales.
Comprobar y reparar exhaustivamente los sistemas de construcción (eléctricos, de fontanería, de red) al menos una vez al año.
Examine los detectores de incendios dos veces al año y siga cumpliendo las normas locales.
Evaluar los terrenos externos, incluidas las instalaciones de estacionamiento, para detectar los peligros.
Revisa tu techo al menos una vez al año.
Asegúrese de que las áreas de seguridad y precaución estén suficientemente marcadas
Asegúrese de que los cables están asegurados y no son un peligro
Inspeccione los ferrocarriles de las pasarelas y las escaleras
Garantizar un espacio adecuado entre las máquinas
Inspeccionar elementos estructurales una vez al año al menos
Comprobar los sistemas de construcción tales como electricidad, plomería, red, etc.
Evaluar los motivos externos de los peligros
Examine los detectores de incendios varias veces al año.
Lista de comprobación para el mantenimiento del rayo:
Inspeccione toda la iluminación en las instalaciones
Comprobar toda la iluminación de salida, interior y exterior para una correcta instalación y función
Reemplazar las luces no funcionales
Compruebe la temperatura de color de las lámparas que está reemplazando
Limpiar las lámparas sucias y comprobar su objetivo
Comprobar el hardware y el cableado
Lista de comprobación de mantenimiento de fontanería:
Inspeccione la fontanería según el horario
Investigar cualquier fuga o ruido
Rodamientos de lubricados en sistema de bombeo de agua doméstica y de circulación
Inspeccionar los acoplamientos
Revise las bombas de eyección de aguas residuales
Bombas de lubricar expuestas

Mantenimiento preventivo de redes y sistemas de datos

Nota: A medida que los sistemas conectados se vuelven cada vez más comunes, una buena “higiene de los datos” es tan importante para las instalaciones industriales como para cualquier otra organización.

Revise sus prácticas de seguridad de red.
Revise regularmente e identifique las amenazas más inmediatas a la seguridad de su red (es decir. ¿Ha habido brechas de datos en las noticias recientemente?).
Asegurarse de que los empleados cumplen con prácticas seguras como la seguridad de contraseñas y buenas prácticas de correo electrónico (evitando los esquemas de phishing, etc.).).
Cambiar las contraseñas de red Wi-Fi y otras al menos dos veces al año.
Elementos de la lista de verificación de mantenimiento preventivo de alta calidad
Detalles de preparación: Esto incluye el tiempo estimado para la finalización del trabajo, piezas de repuesto necesarias para completar el trabajo, herramientas primarias necesarias para completar el trabajo, etc.
Comunicar las medidas futuras de manera concisa y clara: La lista de verificación de PM debe ser lo suficientemente simple como para que los técnicos la sigan sin o con muy poca supervisión. Algunos consejos para hacer las listas de verificación comprensibles son:
Romper párrafos largos en varios pasos
Utilice un diagrama o una imagen para los elementos que necesitan explicaciones detalladas
Sea preciso al describir los pasos que los técnicos necesitan tomar. Por ejemplo, si el activo tiene 3 bobinas, diciendo “verificar la bobina” no es lo suficientemente claro.
Presentando dichos pasos en secuencia: El mantenimiento preventivo es un procedimiento muy paso a paso. La lista de verificación debe alinearse con esto: deben tener una lista de acciones que los técnicos deben seguir en un orden de terminación muy específico.
Actualización periódica de la información: Lista de control de mantenimiento preventivo debe obtener actualizaciones frecuentes y regulares porque
Los técnicos que lo utilizan pueden sugerir cambios que podrían mejorar el proceso
El desglose de un activo puede causar un problema que no fue fijo
El activo puede operar ahora en condiciones diferentes a las anteriores
La compañía compró un nuevo activo o una pieza de equipo y tiene que emparejarlo con los que figuran en la lista de verificación existente.