¿Por qué el mantenimiento basado en condiciones es mejor que el mantenimiento preventivo?

¿Por qué es importante el mantenimiento proactivo? Cada minuto de inactividad de la máquina no programada, se pierden dólares. En una planta de fabricación, una interrupción de la producción significa que usted no puede vender y enviar tantos productos como usted planeó.

Si usted no es proactivo en su enfoque de mantenimiento, el riesgo de tiempo de inactividad prolongado y costos asociados crece.

Su técnico de reparación puede estar fuera por el día, por lo que tendrá que pagarle horas extras o esperar hasta el día siguiente. Usted puede darse cuenta de que no tiene las partes que necesita, por lo que tendrá que pagar por el envío más rápido o esperar hasta que llegue.

De cualquier manera, hay un costo... un costo evitable. Otros gastos el mantenimiento reactivo incluye:

Su equipo no durará tanto si no se mantiene regularmente.
El mantenimiento reactivo incentiva una solución rápida en lugar de una solución verdadera, por lo que terminas con los mismos problemas una y otra vez.
El mantenimiento no programado lleva tiempo lejos de los proyectos planificados.
Los equipos defectuosos pueden consumir más energía de la necesaria.

La seguridad de sus empleados es otro gran problema con el mantenimiento reactivo. Cuando el equipo no está funcionando en su mejor momento, la probabilidad de un accidente aumenta.

Cualquier oportunidad para reducir los costos y mejorar la seguridad general de su instalación es una idea inteligente. El mantenimiento proactivo viene con más costos iniciales, pero a la larga vale la pena.

Una vez que haya decidido mantener su equipo de forma proactiva, tiene algunas opciones para ejecutar su estrategia de mantenimiento de instalaciones.

Mantenimiento preventivo

Primero, el mantenimiento preventivo significa que usted completa las reparaciones en un horario establecido. Puedes programar el mantenimiento preventivo basado en intervalos de tiempo, uso de equipos o análisis de datos históricos.

Este tipo de mantenimiento también se conoce como mantenimiento rutinario. Dado que usted está trabajando para asegurar que el equipo siempre esté funcionando en buenas condiciones, puede prolongar la vida útil de su equipo, reducir el tiempo de inactividad y maximizar la eficiencia del equipo.

El problema con el mantenimiento preventivo básico, sin embargo, es que usted puede ser demasiado proactivo. Ya que usted está siguiendo un horario de rutina, es posible que esté programado para reemplazar una parte mucho antes de que sea necesario.

Si usted reemplaza continuamente las piezas demasiado pronto, sus costos aumentarán. El mantenimiento preventivo es aún mejor que esperar a que el equipo se descomponga para hacer reparaciones, pero los horarios de mantenimiento deben optimizarse rigurosamente para reducir los residuos.

Mantenimiento y supervisión basados en condiciones

En comparación con el mantenimiento preventivo, usted no tiene que preocuparse de realizar el mantenimiento basado en condiciones demasiado pronto. Los sensores te alertan de que se necesita mantenimiento en el momento justo, después de que algo salga mal, pero antes de que deje de funcionar.

El mantenimiento basado en condiciones a menudo se llama monitoreo basado en condiciones porque usted necesita monitorear su equipo regularmente. El inconveniente es que no se puede planificar el mantenimiento con antelación porque sólo se sabe que es necesario una vez que la condición cambia.

Mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo se basa en los puntos fuertes de las estrategias tanto preventivas como basadas en condiciones.

Con este tipo de mantenimiento, un sistema computarizado predice cuando sea necesario el mantenimiento utilizando datos históricos y mediciones de sensores como temperatura, vibración y ruido.

El beneficio del mantenimiento predictivo es que usted puede programar el trabajo por adelantado mientras maximiza la vida de sus activos. La desventaja es que la tecnología predictiva puede ser costosa por adelantado.

Predictivo vs. Preventivo vs. Mantenimiento basado en la condición

Para resumir, aquí están las diferencias entre los tipos de mantenimiento proactivo:

Mantenimiento predictivo vs. preventivo

Con el mantenimiento predictivo, usted presta atención al estado del equipo y calcula cuándo será necesario el mantenimiento. Con el mantenimiento preventivo, usted mantiene el equipo a intervalos predeterminados, independientemente de si se necesita o no mantenimiento.

Una vez optimizado, el mantenimiento predictivo puede considerarse una forma de mantenimiento preventivo.

Mantenimiento predictivo frente a mantenimiento basado en condiciones

El mantenimiento predictivo utiliza los datos del sensor para anticipar cuando se necesita mantenimiento. El mantenimiento basado en condiciones también depende de sensores, pero sólo puede alertarle cuando el equipo comienza a mostrar problemas.

Mantenimiento preventivo frente a mantenimiento basado en condiciones

El mantenimiento preventivo sigue un calendario establecido, mientras que el mantenimiento basado en la condición se realiza según sea necesario en función de las mediciones del sensor.