¿Cuánto ahorra el mantenimiento preventivo?
Si usted llegó a esta página con la pregunta, “¿Cómo el mantenimiento preventivo le ahorra dinero?” usted está en el lugar correcto. Aquí, profundizaremos en cómo los programas estratégicos de PM pueden reducir el gasto innecesario de O&M. También discutiremos los beneficios adicionales de la estrategia, antes de revisar cómo calcular una estimación de ahorros de PM para su organización. ¿Su organización está gastando demasiado en mantenimiento reactivo?
Realizar mantenimiento preventivo (PM) en activos críticos puede ahorrarle mucho dinero a su empresa. Los programas PM son especialmente cruciales para las organizaciones industriales (fabricantes, almacenes y centrales eléctricas) que dependen de maquinaria compleja para servir a los clientes todos los días.
Una avería de emergencia, por ejemplo, puede establecer objetivos de producción de las instalaciones de vuelta durante horas, si no días. Algunos estudios incluso estiman que el impacto financiero del tiempo de inactividad de la fabricación es de hasta $5.600 por minuto! Dicho esto, incluso las pequeñas y medianas empresas pueden obtener ahorros sustanciales optimizando sus planes de programación de mantenimiento.
¿Qué es el mantenimiento preventivo?
¿Alguna vez has oído el eslogan médico ¿Prevención es mejor que la cura?
Muchos administradores de instalaciones manejan sistemas de mantenimiento preventivo bajo la misma filosofía. Practicar PM no se trata de eliminar todos los problemas de equipo tanto como evitar que ocurran los más grandes.
Los Manual de Ingeniería Clínica define el mantenimiento preventivo como el mantenimiento realizado con arreglo a criterios técnicos predeterminados, indicados en las instrucciones de uso o en la documentación técnica de los fabricantes, con la intención de reducir la probabilidad de fallo del equipo o degradación de un servicio prestado.
Esencialmente, la práctica incluye la realización de todas las categorías de mantenimiento que pueden potencialmente evitar pérdidas debido a daños en el equipo o fallas.
Los administradores también pueden utilizar el software CMMS para identificar y abordar patrones de gasto externos. Mientras que los gastos materiales, laborales y de gastos generales son costos directos, los costos indirectos como paquetes perdidos, entregas tardías y altos costos de energía se pueden identificar y abordar a través de informes avanzados.
¿Cómo le ahorra dinero el mantenimiento preventivo?
1. Reduce los riesgos de inactividad no planificados
Todos hemos escuchado el dicho “ El tiempo es dinero”. Sin embargo, la frase suena especialmente cierto cuando se trata del costo del tiempo de inactividad del equipo.
Tiempo de inactividad se refiere a la cantidad total de tiempo que la maquinaria está fuera de servicio. Es o bien el resultado de un Desglose no previsto (por ejemplo, una batería de carretilla elevadora muere) o una cierre previsto (por ejemplo, un técnico lubrica las piezas de la banda transportadora según el programa de mantenimiento mensual de una instalación).
La principal ventaja del tiempo de inactividad planificado está en la palabra Planeado. Los administradores de mantenimiento pueden programar el tiempo de inactividad para que tenga lugar fuera del horario de producción o distribuir tareas de mantenimiento para minimizar las interrupciones en la medida de lo posible.
Combine estos gastos con beneficios potenciales perdidos debido a retrasos en la producción y puede ver por qué el mantenimiento preventivo tiene sentido.
2. Aumenta la eficiencia operacional
La eficiencia operativa es la medida de los recursos puestos en un negocio vs. el número de beneficios ganados. Los costos de operación y gestión que repercuten en la eficiencia operacional incluyen la compra y el mantenimiento de equipo de la empresa.
El mantenimiento preventivo permite a las empresas reducir los costes adicionales mediante la prevención mantenimiento reactivo . Este tipo de mantenimiento se refiere también a las tareas realizadas. después una pieza de maquinaria ya se ha descompuesto.
Desafortunadamente, las averías inesperadas normalmente implican el mal funcionamiento de varias piezas de equipo. El gasto de piezas críticas combinadas con el costo de las horas extraordinarias, así como la contratación externa de servicios, a menudo se traduce en graves pérdidas financieras.
La realización de mantenimiento recomendado en el equipo de acuerdo con el tiempo y/o los desencadenantes de uso permite a los técnicos remediar pequeños problemas antes de que causen paradas importantes. Esta previsión mitiga los costos asociados con los gastos de mantenimiento de emergencia y la pérdida de productividad debido al tiempo de inactividad. Los horarios de las PM ayudan a las organizaciones a mantener altos niveles de eficiencia operacional con menos costos de funcionamiento.
3. Aumenta la vida útil del equipo
Imagine tener un equipo consistentemente confiable que funcione sin problemas durante muchos años sin necesidad de reemplazo. Usted puede sacar el máximo provecho de su inversión mediante la práctica de PM.
A medida que reduces las averías no planificadas de una máquina, aumentas su Vida útil . Un activo material Vida útil se define como el período de tiempo que una empresa puede esperar que una máquina siga funcionando y obtenga ingresos.
Muchos factores pueden afectar el lapso de tiempo ideal de propiedad, incluyendo la edad de un activo, su entorno y con qué frecuencia funciona. Los factores de impacto físico y económico que afectan a la vida útil de los equipos son:
En resumen: mantener el equipo de acuerdo con las directrices recomendadas puede prolongar su longevidad por años, ahorrando así miles de dólares en costos de sustitución temprana.
4. Mejora el servicio al cliente
Todavía me pregunto: ¿Cómo el mantenimiento preventivo te ahorra dinero? La opinión del cliente es primordial para el éxito en el mercado actual. Por lo tanto, las empresas más rentables y productivas de hoy en día tienen una cosa en común: un servicio al cliente sin igual.
En la era del envío Amazon Prime, los clientes esperan servicios de alta calidad entregados a tiempo. Coherencia, confiabilidad y calidad son tres elementos que convierten a las empresas en marcas de confianza. Para lograr este resultado se requiere fiabilidad del equipo.
Cuando se ejecuta correctamente, los programas de mantenimiento preventivo conducen a clientes más leales y referencias. ¿Por qué? Porque equipo fiable se traduce en experiencias confiables del cliente.
Si usted es un hotel que busca proporcionar a los huéspedes habitaciones con aire acondicionado cómodamente o una planta de fabricación que desea cumplir con los envíos de acuerdo con los plazos prometidos, PM ayuda a garantizar el funcionamiento constante del equipo. Con la tendencia creciente del compromiso con las redes sociales, un cliente decepcionado puede causar graves daños a una organización.
La historia está llena de ejemplos de empresas incipientes competidoras experimentar tanto el éxito salvaje como el fracaso colosal debido al servicio al cliente bueno y malo. En resumen, PM es un engranaje importante en la rueda de la satisfacción del cliente a largo plazo.
Cómo medir la eficacia del mantenimiento preventivo
¿Cómo sabes si tu programa PM te está ahorrando dinero después del lanzamiento? Mida sus esfuerzos con indicadores clave de rendimiento (KPIs). Los siguientes KPI son estándares de la industria para medir los resultados de referencia de los esfuerzos de PM:
Porcentaje de mantenimiento previsto (PMP)
PMP es una métrica de mantenimiento que mide el número de tareas de mantenimiento previstas en comparación con todas las tareas de mantenimiento. Los gerentes pueden referirse a esta métrica regularmente para mantener un registro del progreso del programa PM e identificar oportunidades para reducir el mantenimiento reactivo. Para calcular el porcentaje de mantenimiento planificado, divida las horas totales dedicadas a las actividades de mantenimiento planificado por el número total de horas dedicadas a todas las actividades de mantenimiento en un período determinado. Luego, multiplique el número por 100 para obtener su porcentaje de PMP. utilizar la siguiente ecuación:
Tasa de cumplimiento del mantenimiento preventivo
Los Cumplimiento de las normas relativas a las partículas tasa comprende el número de completado tareas planificadas frente al número total de tareas planificadas. Para calcular, divida su número total de PMs completados por su número total de PMs dentro de un período dado. Luego, multiplique el resultado por 100 para calcular su porcentaje de cumplimiento de horario.
SMCP se calcula agregando el número de días de mantenimiento programado es tarde al número de días en un ciclo de mantenimiento. Divida su resultado por el número de días en el ciclo de mantenimiento y multiplique ese número por 100 para llegar a un porcentaje.
Reducción de costos con mantenimiento preventivo
Si usted visitó este artículo con la pregunta, “¿Cómo el mantenimiento preventivo le ahorra dinero?” esperamos haberlo respondido.
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