¿Cuáles son los cinco elementos de mantenimiento preventivo?
El mantenimiento preventivo (PM) es un aspecto necesario e importante de una actividad de mantenimiento. Por lo general, representa una proporción importante de la actividad de mantenimiento completa.
DEFINICIÓN
El PM puede describirse como el cuidado y el servicio de los activos de la organización para mantenerlos en un estado operativo satisfactorio, y esto suele hacerse mediante la inspección sistemática, la observación y la fijación de los componentes desertados antes de su fallo o el desglose general de los activos.
1. INSPECCIÓN Como personal de mantenimiento, es importante inspeccionar periódicamente el estado total de los activos para determinar su disponibilidad. Esto incluye lo físico, mecánico, eléctrico, etc., y para estar seguros de que está en consonancia con los estándares esperados. La inspección debe planificarse, pero no necesariamente programarse. Por ejemplo, usted podría planear para comprobar la fuga del techo semanalmente, pero no ciertamente en una fecha u hora fija.
2. SERVICIOS Los servicios, que incluyen limpieza, lubricación, carga, etc., de bienes/equipos deben realizarse periódicamente para evitar el desgaste temprano y la ocurrencia de fallas. Es importante que una organización mantenga registros del mantenimiento anterior, lo que ayuda al equipo de mantenimiento a saber con precisión qué tipo de servicio se debe realizar y cuándo. Además, un software informático como CMMS podría ayudar al equipo de mantenimiento a hacer un trabajo adecuado.
3. CALIBRACIÓN
El PM consiste en determinar periódicamente el valor de las características de un activo comparándolo con el estándar previsto puesto a disposición por el fabricante o por expertos. Se trata de comparar dos activos, uno de los cuales está certificado estándar con precisión conocida, para detectar y corregir cualquier diferencia en la precisión del activo en comparación con las normas certificadas establecidas.
4. PRUEBAS
Significa realizar pruebas y verificaciones continuas para determinar la facilidad de servicio, también para detectar la degradación de las características y de los componentes.
5. ALEGRÍA
A veces, también incluirá hacer algunos cambios de un assetâ € TM s especificados elementos variables con el propósito de lograr un rendimiento óptimo.
6. AJUSTE
Podría haber ajustes periódicos de determinados elementos variables de un activo con el fin de lograr el rendimiento óptimo del sistema.
7. INSTALACIÓN
Durante el proceso de mantenimiento, los componentes o activos de duración limitada que experimenten un ciclo de tiempo o una degradación del desgaste deben sustituirse inmediatamente antes de que no se produzca la avería y se mantenga la tolerancia especificada del sistema.
Muy a menudo, los programas PM en las organizaciones de mantenimiento terminan en fracaso. A veces es porque la alta dirección piensa que el costo es injustificable o los resultados de mantenimiento tienen poca importancia. Se hace hincapié en que todas las PM deben ser eficaces en función de los costos. Lo que esto simplemente significa es que si wonâ € TM t ahorrar dinero, entonces dona € TM t hacerlo.
A continuación se presentan ejemplos de veces que una planta necesita un buen PM: • Cuando haya menos activos disponibles para su uso debido al fracaso. • Cuando la producción de calidad es baja debido a equipos poco fiables. • Cuando el costo de la reparación es excesivo debido a un servicio sencillo deficiente y no planificado, como la inspección, la lubricación y la sustitución de componentes débiles. â € TM s capital equipment â € TM s vida productiva se acorta debido a un mantenimiento inadecuado.
Este artículo fue publicado por primera vez en el sitio web de The Maintenance Institute Africa
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